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Ingeniería de Procesos

Procesos que
funcionan.
Resultados que perduran

Optimizamos, diseñamos y gestionamos procesos industriales. Desde la mejora continua hasta el desarrollo de nuevos procesos, acompañamos a las organizaciones en cada etapa de su operación.

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Proceso inicial
Proceso optimizado
DiagnósticoVSMFlujo de valor
EficienciaOEERendimiento real
LeanSMED · 5SOperación ágil
CalidadSix SigmaMenos variabilidad
Nuestros servicios

Todo lo que necesita
tu proceso industrial,
cubierto.

Trabajamos en 8 áreas de ingeniería de procesos que cubren el ciclo completo de la operación industrial - desde el diseño hasta la monitorización continua.

01

Mejora de procesos

Identificamos ineficiencias, cuellos de botella y pérdidas en el proceso productivo. Analizamos el flujo de valor completo y proponemos e implantamos las mejoras con mayor impacto en productividad y coste.

Análisis de flujo de valor (VSM) Eliminación de desperdicios Reducción de tiempos de ciclo Optimización de layouts productivos
02

Planteamiento de soluciones técnicas

Ante cualquier problema de proceso, desarrollamos soluciones técnicas viables con análisis coste-beneficio, hoja de ruta de implementación y gestión del cambio.

Análisis de causa raíz (RCA) Hojas de ruta técnicas Estudio de viabilidad Gestión del cambio en planta
03

Gestión del suministro

Optimizamos la cadena de suministro de la empresa industrial: desde la selección y homologación de proveedores hasta la gestión de inventarios y la logística interna.

Selección y homologación de proveedores Gestión de inventarios y stock Logística interna y flujos de materiales Indicadores de desempeño de proveedor
04

Monitorización del rendimiento

Diseñamos e implantamos sistemas de medición del rendimiento operativo. KPIs de proceso, cuadros de mando y análisis de datos para la toma de decisiones en tiempo real.

Indicadores OEE (Disponibilidad, Rendimiento, Calidad) Cuadros de mando operativos Sistemas de captura de datos en planta Análisis de tendencias y alertas tempranas
05

Gestión de sistemas acreditados

Mantenimiento y mejora continua de los sistemas de gestión certificados: planificación de auditorías internas, seguimiento de acciones correctivas y actualización normativa.

Auditorías internas de proceso Seguimiento de no conformidades Actualización de documentación Revisiones del sistema por dirección
06

Desarrollo de nuevos procesos

Acompañamos el diseño e implantación de nuevos procesos productivos: desde la ingeniería de concepto hasta el start-up en producción, con herramientas APQP y gestión del riesgo.

Ingeniería de proceso en fase de diseño APQP y Plan de Control Procesos piloto y validación Start-up y seguimiento en producción
07

Subcontratación de procesos operativos

Gestión y coordinación de procesos productivos subcontratados. Selección de contratistas, definición de especificaciones técnicas, control de calidad en origen y seguimiento del desempeño.

Selección y cualificación de contratistas Especificaciones técnicas y calidad Control de calidad en origen Gestión de contratos y desempeño
08

Estudios BREF y Mejores Técnicas Disponibles

Estudios técnicos en fase de diseño de instalaciones industriales, basados en los documentos de referencia BREF y los criterios MTD para autorizaciones ambientales integradas.

Análisis de MTD aplicables al proceso Estudios comparativos con documentos BREF Apoyo en solicitudes de AAI Planes de adecuación técnica
Nuestra metodología

Cinco fases. Un resultado.

01

Diagnóstico

Entender antes de proponer

Análisis in situ del proceso real: tiempos, flujos, mermas, cuellos de botella e indicadores de partida. Sin diagnóstico real, no hay solución real.

02

Análisis

Datos, no suposiciones

Procesamos los datos de campo con metodologías estadísticas y de ingeniería. Identificamos las causas raíz y cuantificamos el impacto potencial de cada mejora.

03

Diseño

La solución correcta

Diseñamos la solución técnica con rigor de ingeniería: planos, especificaciones, hojas de ruta y análisis coste-beneficio. El cliente decide con información real.

04

Implantación

En planta, con el equipo

Ejecutamos o coordinamos la implantación junto con el equipo de la empresa. Formamos a las personas y gestionamos el cambio operativo para garantizar el arranque.

05

Seguimiento

El resultado que importa

Medimos los resultados reales contra la línea de base. Ajustamos, corregimos y documentamos. El trabajo no termina con la implantación - termina con el resultado.

Ingeniería de Procesos · Mazca 3

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que necesita
mejorar?

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